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煤泥烘干机
产品名称:

煤泥烘干机

所属生产线:
产品简介:
煤泥烘干机就是褐煤烘干机,它用单筒烘干机,常常用来烘干高湿度,高粘度的物料,咨询煤泥烘干机价格请联系豫弘重工。...
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  • 广西快三一月九号预测 www.gnocl.com   煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。

      煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、褐煤、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保。

  • 型号 (mm)
    倾斜度 (%)
    转速 (r/min)
    进气温 (℃)
    功率 (kw)
    生产能力 (t/h)
    重量 (t)
    Ф600x6000
    3-5
    3-8
    ≤700
    3
    0.5-1.5
    2.9
    Ф800x8000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.0
    3.5
    Ф800x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    0.8-2.5
    4.5
    Ф1000x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    5.5
    1.0-3.5
    5.6
    Ф1200x10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    7.5
    1.8-5
    14.5
    Ф1200x12000
    3-5
    3-8
    ≤700
    11
    2-6
    14.8
    Ф1500x12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    15
    3.5-9
    17.8
    Ф1800x12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    18
    5-12
    25
    Ф2200x12000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    18.5
    6-15
    33
    Ф2200x18000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    22
    10-18
    53.8
    Ф2200x20000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    30
    12-20
    56
    Ф2400x20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    37
    18-30
    60
    Ф3000x20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    55
    25-35
    78
    Ф3000x25000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    75
    32-40
    104.9
  •  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:

      一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

      二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

      三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;

      四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

  •     煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:

      一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

      二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

      三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;

      四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

     




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